我們知道，銅桿和鋁桿在拉絲機(jī)上拉拔的過程中，會發(fā)生硬化、變脆，為了恢復(fù)單絲的塑性，保持良好的電氣性能，因此需要將線材在一定的溫度下進(jìn)行熱處理（退火處理）。目前常見的退火方法有：退火爐退火，熱管式退火，接觸式電刷傳輸大電流退火和感應(yīng)式退火等幾種方法。
下面就是小編整理出來的各種退火方法的優(yōu)缺點(diǎn)希望對大家有所幫助：
一、退火爐退火
退火爐退火設(shè)備主要由退火罐、加熱絲、等組成（參見圖1）。它通過把單絲放置在一個加熱的容器內(nèi)，達(dá)到退火的目的。 該設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單、易維護(hù)。 缺點(diǎn)：耗電量大，退火后單絲性能不穩(wěn)定，不能在線連續(xù)退火，而且退火周期較長。
二、熱管式退火
熱管式退火設(shè)備主要由不銹鋼管、加熱絲、冷卻液、收放線裝置等組成（參見圖2）。它通過電熱絲加熱一根空心管，單絲通過加熱的空心管，達(dá)到退火的目的。 該設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備較簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)在線連續(xù)退火，而且退火周期相對較短。 缺點(diǎn)：耗電量大，無法實(shí)現(xiàn)退火速度自動跟蹤(退火溫度不能跟隨線速作及時調(diào)整).
三、接觸式電刷傳輸大電流退火
接觸式電刷傳輸大電流退火設(shè)備主要由可調(diào)變壓器、電刷、電極輪、冷卻液、收放線裝置等組成。它是利用單絲通電流時會發(fā)熱這一原理來實(shí)現(xiàn)退火的。 該設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)：比較節(jié)能，能夠?qū)崿F(xiàn)在線連續(xù)退火，而且退火周期較短，能夠?qū)崿F(xiàn)退火速度自動跟蹤（能自動根據(jù)單絲速度調(diào)整退火電壓或電流，使單絲退火程度保持一致）
缺點(diǎn)：由于靠電刷傳輸電流，電極輪轉(zhuǎn)動使的阻力較大（費(fèi)能），單絲和電極輪間有時會產(chǎn)生火花，影響單絲的表面質(zhì)量。
四、感應(yīng)式退火
感應(yīng)式退火設(shè)備主要由感應(yīng)電源、感應(yīng)線圈、等組成，它是利用電磁感應(yīng)原理達(dá)到給單絲退火的目的。該設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)有：不需要電刷等傳輸電流到單絲上，工作時所受的阻力較小，退火效率較高（耗電不足退火爐退火或熱管式退火的一半），能夠?qū)崿F(xiàn)退火速度自動跟蹤，對環(huán)境幾乎沒有污染。 缺點(diǎn)：設(shè)備價格較高。 交聯(lián)機(jī)組上的導(dǎo)體預(yù)熱器，往往是采用了先進(jìn)的感應(yīng)加熱原理，導(dǎo)體通過感應(yīng)線圈后，能使導(dǎo)體溫度升為所需的溫度（一般設(shè)定為90℃，交聯(lián)設(shè)備上不需對導(dǎo)體退火，只是提高導(dǎo)體的溫度，這樣能使電纜的交聯(lián)度均勻，大幅提升電纜的質(zhì)量，而且也提高了生產(chǎn)效率）。
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